Kao uobičajena reakciona oprema u hemijskoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, nakupljanje prljavštine unutar staklenog reaktora je neizbježno. Vrste prljavštine obično uključuju kamenac, ostatke reaktanata, hemijske precipitacije, masti, smole itd. Da bi se osigurao normalan rad reaktora, poboljšala efikasnost reakcije i produžio vijek trajanja opreme, redovno čišćenje je veoma važno.
1. Uobičajene vrste prljavštine unutar staklenih reaktora
A. Kamenac: Kada voda ili rastvarač koji se koristi u reaktoru sadrži jone kalcijuma ili magnezijuma, kamenac se može formirati tokom procesa zagrevanja, posebno u reakcijama na visokim temperaturama;
B. Reakcioni ostatak: Čvrsti precipitati ili nepotpuno izreagovane supstance (kao što su praškovi i kristali) nastali tokom reakcije mogu da se zalepe za zid reaktora;
C. Naslage masti ili smole: Za reakcije organske sinteze, reakcije polimerizacije, itd., produkti reakcije mogu sadržavati mast, smolu ili druge ljepljive tvari, koje se lako lijepe na staklenu površinu reaktora;
D. Kiselo-bazne naslage: Reakcioni proizvodi ili ostaci kiselih i alkalnih supstanci mogu formirati naslage na unutrašnjem zidu reaktora, utičući na čistoću reaktora;
E. Metalni oksidi: Kada se metalni katalizatori koriste u određenim reakcijama, oksidi ili produkti reakcije katalizatora također se mogu zalijepiti za unutrašnjost reaktora.
2. Uobičajene metode čišćenja unutrašnjosti staklenih reaktora
Redovno čišćenje i uklanjanje kamenca važni su koraci kako bi se osigurao normalan rad reaktora, poboljšao vijek trajanja opreme i efikasnost reakcije. Slijede neke uobičajene metode za uklanjanje kamenca iz unutrašnjosti staklenih reaktora:
A. Hemijsko čišćenje: Prvo analizirajte sastav uzorka kamenca, odaberite odgovarajuće sredstvo za čišćenje, a istovremeno morate savladati vrijeme čišćenja, inače je lako uzrokovati nepovratna oštećenja staklenog reaktora , a tokom čišćenja treba potrošiti mnogo vode.
B. Ručno čišćenje: Niska cijena, ali niska efikasnost i opći učinak čišćenja. Osim toga, stakleni reaktori se općenito koriste za reakcije s korozivnim sirovinama zbog njihove dobre otpornosti na koroziju. Stoga ručno čišćenje nosi određene sigurnosne opasnosti i ne preporučuje se.
C. Mehaničko čišćenje: Koristite uređaj za čišćenje pod visokim pritiskom kako biste iskoristili ogromnu udarnu silu mlaznica vode pod visokim pritiskom za čišćenje, drobljenje i uklanjanje kamenca. Ova metoda je efikasna, čista, sigurna i ekološki prihvatljiva, te je pogodna za mehanizirano i automatizirano čišćenje.
Oprema za čišćenje Guangyuan Automatski sistem za čišćenje reaktora obloženog staklom kombinuje multidisciplinarne tehnologije ili aplikacije kao što su mlaznice vode pod visokim pritiskom, inženjering cevovoda i moderni kontrolni sistemi. Integriše tehnologiju čišćenja vodenim mlazom pod visokim pritiskom sa automatizovanim kontrolnim sistemima za postizanje automatskog čišćenja mlazom vode pod visokim pritiskom od 360 stepeni bez ćorsokaka unutar reaktora.
Automatski sistem čišćenja staklenog reaktora Guangyuan Cleaning Equipment usvaja PLC automatsku kontrolu. Potrebno mu je samo jedno dugme za pokretanje prilikom čišćenja. Teleskopski mehanizam vodi trodimenzionalni čistač u reaktor. Pumpa za vodu visokog pritiska proizvodi vodu pod visokim pritiskom kako bi pokrenula trodimenzionalnu mlaznicu za čišćenje da se okreće za 360 stepeni. Teleskopski mehanizam se kreće u reaktoru i može izbjeći osovinu za miješanje, lopaticu za miješanje i druge dijelove unutar reaktora. Složeno kretanje trodimenzionalne rotirajuće mlaznice i teleskopske šipke može postići čišćenje od 360 stepeni bez mrtvih uglova i temeljno dubinsko čišćenje reaktora. Rješava probleme male automatizacije, dugotrajan i radno intenzivan, te lako prouzrokujući osobne ozljede postojećim metodama čišćenja.
